Вопрос-ответ

Настройка вывода форм и правил их заполнения может быть отредактирована средствами модуля TDM Developer в рамках работ по внедрению системы ADEM на предприятие. Вывод данных в exel возможен в штатной версии системы, через контекстное меню по ПКМ с уровня Техпроцесса: Сервис - Ведомость оснастки в MS Exel.

В системе ADEM вся токарная обработка проектируется в системе координат XY. За пересчёт координат в станочные (как правило - ZX) отвечает постпроцессор.
В вашем случае, очень похоже на то, что система координат детали, либо конструктивного элемента развёрнуты как-то иначе...
Обратите внимание, что в системе ADEM именно ось Х - должна являться осью вращения для обработки деталей методом точения.

Модуль ADEM CAPP уже включает в себя библиотеки материалов, оборудования и оснастки, а так же возможности для наполнения и управления этими библиотеками. Модуль симуляции сейчас не поставляется отдельно, а входит в состав модуля САМ. Добавление новых моделей станков осуществляется по запросу.

В тандеме с КОМПАС-3D система ADEM выполняет роль технологической составляющей. Соответственно работа ведётся только с отдельными моделями. Кроме того, есть возможность чтения сборок для формирования электронной структуры изделия в модуле ADEM PDM.

В следующих версиях системы ADEM уже предусмотрена возможность работы с геометрией 3D-сборок, полученных из КОМПАСа. На сегодняшний день можно предварительно в КОМПАСе сохранять сборки в формате *.m3d, что позволит без проблем открывать их в ADEM.

Система ADEM CAM допускает в одной Операции совмещение переходов различных типов обработки. Название Операции можно изменить, открыв на редактирование диалог Программной Операции. На закладке Общие указывается наименование Операции вручную, либо выбирается из справочника.

Построение именно трохоидальных траекторий в ADEM САМ возможно для переходов 2,5х фрезерования (в т.ч. с проекцией на тела вращения). Для переходов многокоординатного фрезерования доступны возможности модификации траектории, построение сглаженных и скруглённых траекторий движения инструмента для высокоскоростной обработки.

Добрый день. При определении конструктивного элемента "Отверстие" - идёт привязка к геометрическому центру указываемого элемента (2D-контур, 3D-ребро, грань и пр.). Поэтому для задания отверстий необходимо использовать какой-либо геометрический элемент, даже не обязательно расположенного в плоскости КЭ.
При работе с параметрическими группами точек возможно аналитическое описание обрабатываемых массивов.

Добрый день. САМ модуль системы ADEM позволяет вести проектирование обработки до 5-ти одновременно управляемых осей. Для ваших станков мы можем написать постпроцессоры, после уточнения некоторых деталей по кинематике и комплектации каждой конкретной единицы оборудования.
Для того, чтобы решить вопрос по опытно-промышленной эксплуатации и постпроцессорам, необходимо направить письмо с контактными данными для обратной связи на адрес krona@adem.ru

Для начала - нужно проверить есть ли вообще постпроцессоры на эти два станка, не удалили ли их случайно при переустановке системы.
Убедитесь, что пути к файлам постпроцессоров указаны верно в меню Сервис, Настройка закладка Опции системы.

Добрый день. Вы не могли бы отправить сам файл с обработкой на support@adem.ru, чтобы посмотреть как именно назначена обработка ,с использованием каких элементов и т.д.?

Проектирование токарной обработки в ADEM ведётся в рабочей плоскости - XY. За пересчёт координат в станочные XZ (или любые другие, в зависимости от кинематической схемы оборудования и особенностей УЧПУ) - отвечает постпроцессор.

Возможно Адаптер не может записать файл УП в нужную папку. Либо проскакивает какая-то ошибка в постпроцессоре. Нужно подробнее изучить проблему, чтобы понять - в какой момент перестаёт считаться время обработки. Можно обратиться по месту приобретения системы и постпроцессора, либо отправить пример с постом на support@adem.ru

За подсчёт времени обработки отвечает постпроцессор. Возможно проблема именно в нём. Если нет возможности самостоятельно поправить постпроцессор, то можете отправить его на support@adem.ru и мы поможем вам разобраться с этим вопросом.

Чаще всего эти части переводят в стружку.
То есть в вашем случае - нужно увеличить количество проходов приобработке КЭ Стенка, либо изменить тип КЭ на Плоскость, с указанием ещё и габаритного контура заготовки.

В зависимости от применяемого инструмента, обработка наружной резьбы может быть задана либо сверлильно-расточными циклами, либо простым переходом фрезерования, с многопроходной обработкой по z со спиральным врезанием.

Конечно можем! Укажите адрес почты, куда можно скинуть пример, вышлем.
Или продублируйте свой вопрос на адрес support@adem.ru

Измените направление контуров, через контекстное меню по ПКМ, стоя на Элементе в Месте обработки. Для обработки всей группы пазов - можно воспользоваться параметрической группой точек с определением линейного массива.

К сожалению, симулятор , используемый в 8 версии системы, являлся сторонней разработкой и поставлялся в составе системы ADEM, что называется "как есть". Поэтому доработка его не представляется возможной.
Как вариант - рекомендуем вам рассмотреть возможность обновления до текущей версии 9.05 с обновлённым встроенным симулятором обработки. Ознакомительную версию системы можно скачать прямо на нашем сайте.

Если вам нужно избавиться от следов переходов при послойной обработке, то можно использовать схему обработки Спираль, с указание верхнего контура и заданием величины гребешка, например 0,01мм.
Если не получится - можете отправить свой пример обработки на почту support@adem.ru, в ответ вышлем вам решение проблемы.

Указываете контур по верхней границе (например, 3d рёбрами), затем указывает глубину обработки и добавляете поверхности образующие углубление. Многопроходная обработка по z позволит вам выполнить послойную выборку материала с учётом наклонных поверхностей и радиусов.
Если останутся ещё вопросы - высылайте пример файла с обработкой на support@adem.ru